ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో శబ్దం యొక్క కారణం మరియు పరిష్కారం
September 04, 2023
ఆయిల్ పంప్ శబ్దం మరియు వైబ్రేషన్
లోపం యొక్క కారణం:
1. పంప్ మోటారు భిన్నంగా వ్యవస్థాపించబడింది.
2, వదులుగా కలపడం.
3, అంతర్గత పంపు వైఫల్యం.
4. చమురు స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఆయిల్ ఫిల్టర్ లేదా ఉమ్మడి కనెక్షన్ నుండి నూనెలోకి గాలిని పీల్చుకోండి.
5. మోటారు షాఫ్ట్ నుండి గాలి తీసుకోవడం.
6, ఆయిల్ ప్లగ్ ఫిల్టర్ నెట్వర్క్.
7. రిటర్న్ పైపు వదులుగా ఉంటుంది. చమురు ఉపరితలంపై గాలి లేదా ఆయిల్ పైపును పీల్చుకోండి. గాలిని నూనెలో కలపండి.
మినహాయింపు విధానం:
1. కేంద్రీకృతతను 0.1 మిమీ లోపల సర్దుబాటు చేయాలి.
2. కలపడం సరిచేయండి.
3, ఆయిల్ పంపును మరమ్మత్తు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
4, ఆయిల్ ఫిల్టర్లో నూనెను మరియు ఉమ్మడి స్థానంలో 400 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పెంచండి.
5. తిరిగే షాఫ్ట్ ముద్రను మార్చండి.
6. ఆయిల్ ఫిల్టర్ నెట్ను శుభ్రం చేసి చమురును ఫిల్టర్ చేయండి.
7. ఆయిల్ ఫిల్టర్ నెట్ను శుభ్రం చేసి చమురును ఫిల్టర్ చేయండి.
8. ఆయిల్ రిటర్న్ లైన్ను మూసివేసి, రిటర్న్ లైన్ను చమురు స్థాయి దిగువకు విస్తరించండి.
మోటారు శబ్దం
లోపం యొక్క కారణం:
1, మోటారు బేరింగ్ నష్టం.
2, మోటారు కాయిల్ వైండింగ్ వైఫల్యం.
3, మోటారు వైరింగ్ లోపం, సిస్టమ్ పీడనం పెరుగుతుంది, శబ్దం పెరుగుతుంది.
మినహాయింపు విధానం:
1, కనెక్షన్ బేరింగ్ను భర్తీ చేయండి.
2. మోటారును మార్చండి లేదా మరమ్మత్తు చేయండి.
3, రీ-రిఫరెన్స్ వైరింగ్ రేఖాచిత్రం వైరింగ్.
మొత్తం పీడన వాల్వ్ శబ్దం (ఓవర్ఫ్లో వాల్వ్)
1. రిలీఫ్ వాల్వ్ యొక్క పైలట్ వాల్వ్ యొక్క ముందు గదిలో గాలి ఉంది.
2. ఉపశమన వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన కక్ష్య చమురు ధూళి ద్వారా నిరోధించబడుతుంది.
3, పైలట్ వాల్వ్ మరియు వాల్వ్ సీటు ఉమ్మడితో సహకరించవు.
4, వసంత వైకల్యం లేదా తప్పు.
5, రిమోట్ ఆయిల్ ప్రవాహం చాలా పెద్దది.
6, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ స్నిగ్ధత చాలా తక్కువ లేదా చాలా ఎక్కువ.
7. లూప్లోని భాగాలతో ప్రతిధ్వనించండి.
మినహాయింపు విధానం:
1, ముద్రను బలోపేతం చేయడానికి, పదేపదే లిఫ్టింగ్ మరియు డీబగ్గింగ్ ప్రెజర్ ఎగ్జాస్ట్ చాలాసార్లు.
2. వాల్వ్ బాడీని శుభ్రం చేయండి, తద్వారా ఆరిఫైస్ మృదువైనది.
3, మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ.
4, స్ప్రింగ్స్ నిర్వహణ మరియు భర్తీ.
5, రిమోట్ కంట్రోల్ ప్రవాహాన్ని తగ్గించండి.
6, నూనెను మార్చండి.
7. ఇతర భాగాల పీడన అమరిక రిలీఫ్ వాల్వ్ ప్రెజర్ సెట్టింగ్ విలువకు సమానంగా ఉండకూడదు.
హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ శబ్దం
. ఈ సమయంలో, గాలిని సకాలంలో పారుదల చేయాలి.
(2) సిలిండర్ హెడ్ ఆయిల్ సీల్ చాలా గట్టిగా ఉంటుంది లేదా పిస్టన్ రాడ్ వంగి ఉంటుంది. ఉద్యమం సమయంలో, ఇతర శక్తుల కారణంగా శబ్దం కూడా సృష్టించబడుతుంది. ఈ సమయంలో, ఆయిల్ సీల్ లేదా రాడ్ సమయానికి భర్తీ చేయబడాలి.
ఫైవ్స్. పైప్లైన్ శబ్దం. పైప్లైన్ శబ్దం సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ పంక్తులలో చాలా వంగి లేదా ఫిక్సింగ్ స్లీవ్ యొక్క వదులుగా ఉంటుంది. అందువల్ల, హైడ్రాలిక్ పైపు రేఖపై చనిపోయిన వంపులను నివారించడానికి, ఫెర్రుల్ యొక్క స్థితిస్థాపకతను సమయానికి తనిఖీ చేయండి.