ప్లాస్టిక్ మోల్డింగ్ అనేది ఇంజనీరింగ్ టెక్నిక్, ఇది ప్లాస్టిక్‌ను ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులుగా మార్చడానికి వివిధ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. ఈ వ్యాసం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ , ఎక్స్‌ట్రాషన్ మరియు బ్లో మోల్డింగ్ యొక్క అచ్చు ప్రక్రియకు మిమ్మల్ని పరిచయం చేస్తుంది. వివరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
ఇంజెక్షన్ అచ్చు
ఇంజెక్షన్ అచ్చు, ఇంజెక్షన్ మెషీన్ యొక్క హాప్పర్‌లో కణిక లేదా పొడి ముడి పదార్థాలను జోడించడం సూత్రం, ముడి పదార్థం వేడి చేసి ప్రవహించే స్థితిలో కరిగించి, ఇంజెక్షన్ మెషీన్ యొక్క స్క్రూ లేదా పిస్టన్ ద్వారా నడపబడుతుంది, అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది నాజిల్ మరియు అచ్చు యొక్క పోయడం వ్యవస్థ. , అచ్చు కుహరంలో గట్టిపడటం మరియు ఆకృతి. ఇంజెక్షన్ అచ్చు నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే అంశాలు: ఇంజెక్షన్ పీడనం, ఇంజెక్షన్ సమయం, ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత.
ప్రయోజనం:
1. చిన్న అచ్చు చక్రం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు సులభమైన ఆటోమేషన్
2, సంక్లిష్ట ఆకారాలు, ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు లోహం లేదా నాన్-మెటల్ ఇన్సర్ట్‌లతో ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఏర్పరుస్తుంది
3, ఉత్పత్తి నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది
4, విస్తృత శ్రేణి అనుసరణ
ప్రతికూలతలు:
1, ఇంజెక్షన్ పరికరాల ధర ఎక్కువ
2, ఇంజెక్షన్ అచ్చు నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది
3. అధిక ఉత్పత్తి ఖర్చు, దీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రం మరియు ఒక చిన్న బ్యాచ్‌లో ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉత్పత్తికి తగినది కాదు
అప్లికేషన్:
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులలో, ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు: వంటగది పాత్రలు, ఎలక్ట్రికల్ పరికరాల కోసం హౌసింగ్‌లు, బొమ్మలు మరియు ఆటలు, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు వివిధ ఉత్పత్తులు మరియు అనేక ఇతర ఉత్పత్తుల భాగాలు.
ఎక్స్‌ట్రాషన్
ఎక్స్‌ట్రాషన్: ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ప్రధానంగా థర్మోప్లాస్టిక్స్ యొక్క అచ్చుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు మెరుగైన ద్రవత్వంతో థర్మోసెట్టింగ్ మరియు రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ ఏర్పడటానికి కూడా ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. అచ్చు ప్రక్రియ ఒక మెషిన్ హెడ్ నుండి వేడిచేసిన మరియు కరిగించిన థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని కావలసిన క్రాస్-సెక్షనల్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఆపై ఒక పరిమాణ పరికరం ద్వారా ఆకారంలో ఉంటుంది, ఆపై కావలసిన క్రాస్ సెక్షన్ పొందటానికి చల్లగా మరియు పటిష్టం చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి.
ప్రక్రియ లక్షణాలు:
1. తక్కువ పరికరాల ఖర్చు;
2, ఆపరేషన్ చాలా సులభం, ప్రక్రియను నియంత్రించడం సులభం, మరియు నిరంతర స్వయంచాలక ఉత్పత్తిని గ్రహించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది;
3, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం; ఉత్పత్తి నాణ్యత ఏకరీతి మరియు కాంపాక్ట్;
4. మెషిన్ హెడ్ యొక్క డైని మార్చడం ద్వారా, ఇది వివిధ సెక్షనల్ ఆకృతుల ఉత్పత్తులు లేదా సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను ఏర్పరుస్తుంది.
అప్లికేషన్:
ఉత్పత్తి రూపకల్పన రంగంలో, ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్ బలమైన అనువర్తనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉత్పత్తులలో గొట్టాలు, ఫిల్మ్, బార్, మోనోఫిలమెంట్, ఫ్లాట్ బెల్ట్, నెట్, బోలు కంటైనర్, విండో, డోర్ ఫ్రేమ్, షీట్, కేబుల్ క్లాడింగ్, మోనోఫిలమెంట్ మరియు ఇతర ప్రొఫైల్స్ ఉన్నాయి.
బ్లో మోల్డింగ్
బ్లో మోల్డింగ్: ఒక ఎక్స్‌ట్రూడర్ నుండి వెలికితీసిన కరిగిన థర్మోప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థం ఒక అచ్చులోకి శాండ్‌విచ్ చేయబడుతుంది, ఆపై గాలి ముడి పదార్థంలోకి ఎగిరిపోతుంది, మరియు కరిగిన ముడి పదార్థం గాలి పీడనం ద్వారా అచ్చు కుహరం యొక్క గోడ ఉపరితలంతో బంధించబడటానికి విస్తరించబడుతుంది, చివరకు చల్లబడింది. కావలసిన ఉత్పత్తి ఆకృతిలోకి నయం చేసే పద్ధతి. బ్లో మోల్డింగ్ రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్ మరియు బోలు బ్లోయింగ్:
ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్:
ఫిల్మ్ బ్లో అచ్చు అనేది ఎక్స్‌ట్రూడర్ డై యొక్క యాన్యులర్ గ్యాప్‌లోని వృత్తాకార సన్నని గొట్టం నుండి కరిగిన ప్లాస్టిక్‌ను వెలికితీస్తుంది, అదే సమయంలో మెషిన్ హెడ్ యొక్క మధ్య రంధ్రం నుండి సంపీడన గాలిని సన్నని గొట్టం లోపలి కుహరంలోకి చెదరగొట్టడం సన్నని గొట్టాన్ని వ్యాసంగా పెంచడానికి సన్నని గొట్టం యొక్క కుహరంలోకి . శీతలీకరణ తర్వాత తీసిన పెద్ద గొట్టపు చిత్రం.
బోలు బ్లో అచ్చు:
బోలు బ్లో మోల్డింగ్ అనేది ద్వితీయ అచ్చు సాంకేతికత, దీనిలో అచ్చు కుహరంలో రబ్బరు లాంటి పారిసన్ మూసివేయబడింది, గ్యాస్ పీడనం ద్వారా బోలు ఉత్పత్తిగా పెంచి, బోలు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేసే ఒక పద్ధతి. బహిష్కరణ బ్లో మోల్డింగ్, ఇంజెక్షన్ బ్లో మోల్డింగ్ మరియు స్ట్రెచ్ బ్లో మోల్డింగ్ వంటి పారిసన్ల కోసం బోలు బ్లో మోల్డింగ్ వేర్వేరు ఉత్పాదక పద్ధతులను కలిగి ఉంది.
1.
2) ఇంజెక్షన్ బ్లో అచ్చు: ఇంజెక్షన్ అచ్చు ద్వారా ఉపయోగించిన పారిసన్ పొందబడింది. పారిసన్ అచ్చు యొక్క మాండ్రెల్‌పై మిగిలిపోతుంది, మరియు అచ్చు బ్లో అచ్చు ద్వారా మూసివేయబడిన తరువాత, పారిసన్ను పెంచడానికి కోర్ అచ్చు నుండి సంపీడన గాలిని ప్రవేశపెడతారు, మరియు శీతలీకరణ తరువాత, డెమోల్డింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి పొందబడుతుంది.
3) స్ట్రెచ్ బ్లో మోల్డింగ్: సాగదీయడం ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడిన పారిసన్ ఒక దెబ్బ అచ్చులో ఉంచబడుతుంది, రేఖాంశంగా సాగదీయడం రాడ్‌తో విస్తరించి, ఒక ఉత్పత్తిని పొందటానికి ఎగిరిన సంపీడన గాలితో విలోమంగా విస్తరించి, పెంచి ఉంటుంది. విధానం.
ప్రయోజనం:
ఉత్పత్తిలో ఏకరీతి గోడ మందం, చిన్న బరువు సహనం, తక్కువ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ మరియు చిన్న వ్యర్థ మూలలో ఉన్నాయి; పెద్ద బ్యాచ్ పరిమాణంతో చిన్న-పరిమాణ చక్కటి ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుకూలం.
అప్లికేషన్:
ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్ ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ సన్నని అచ్చులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు; బోలు బ్లో మోల్డింగ్ ప్రధానంగా బోలు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
