థర్మోఫార్మింగ్ ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ (I)

మ. సబ్‌స్ట్రేట్ బ్లిస్టర్ ప్యాక్‌లు లేకుండా అన్ని ప్లాస్టిక్ లేదా డబుల్ బబుల్ క్యాప్స్.

రెండవది, పొక్కు ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణం నుండి పొక్కు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల ఎంపిక, ఇది ప్రధానంగా థర్మోప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిక్ షీట్ మరియు ఉపరితలంతో కూడి ఉంటుంది మరియు కొన్ని అంటుకునే జిగురు లేదా ఇతర సహాయక పదార్థాలను కూడా ఉపయోగిస్తాయి.
1. ప్లాస్టిక్ షీట్ల కోసం బొప్ప ప్యాక్‌లలో ఉపయోగించగల అనేక రకాల ప్లాస్టిక్ షీట్లు ఉన్నాయి. ఈ రకమైన ప్లాస్టిక్ షీట్లు, ప్రధాన పదార్థాల యొక్క అన్ని లక్షణాలు మరియు లక్షణాలతో పాటు, తయారీ ప్రక్రియలో తేడాలు మరియు ఉపయోగించిన సంకలనాల కారణంగా ప్లాస్టిక్ షీట్‌కు మందం వంటి ఇతర లక్షణాలను కూడా ఇస్తాయి. , తన్యత బలం, పొడిగింపు, తేలికపాటి ప్రసారం, తేమ పారగమ్యత, వృద్ధాప్యం, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్, హీట్ సీలింగ్, కత్తిరించడం సులభం మరియు మొదలైనవి. అదే సమయంలో, ప్యాకేజీ చేసిన వ్యాసాల పరిమాణం, బరువు విలువ మరియు ప్రభావ నిరోధకత మరియు పదునైన అంచులు మరియు మూలల ఉనికి లేదా లేకపోవడం వంటి ప్యాకేజీ వ్యాసాల ఆకారం బొబ్బ ప్యాక్‌ల ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, బొబ్బ ప్యాక్‌ల కోసం పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు ప్లాస్టిక్ షీట్లను పరిగణించాలి. మరియు ప్యాకేజ్డ్ వస్తువుల అనుకూలత, అనగా, బొబ్బ ప్యాకేజింగ్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలను సాధించడానికి పదార్థాల ఎంపిక, ఖర్చును తగ్గించడం.
సాధారణంగా, బొబ్బ ప్యాకేజింగ్ కోసం మూడు రకాల హార్డ్ ప్లాస్టిక్ షీట్లు ఉన్నాయి: సెల్యులోజ్, స్టైరిన్ మరియు వినైల్. వాటిలో, సెల్యులోజ్ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది, వీటిలో సెల్యులోజ్ అసిటేట్ సెల్యులోజ్, సెల్యులోజ్ బ్యూటిరేట్ మరియు సెల్యులోజ్ ప్రొపియోనేట్ ఉన్నాయి. అవన్నీ అద్భుతమైన పారదర్శకత మరియు ఉత్తమ థర్మోఫార్మిబిలిటీ, మంచి హీట్ సీలాబిలిటీ మరియు చమురు మరియు గ్రీజు చొచ్చుకుపోవడానికి నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, సెల్యులోజ్ యొక్క వేడి సీలింగ్ తేమ సాధారణంగా ఇతర ప్లాస్టిక్ షీట్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఓరియెంటెడ్ స్టైరిన్ అద్భుతమైన పారదర్శకతను కలిగి ఉంది, కానీ ఇది పేలవమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు సులభంగా విచ్ఛిన్నమవుతుంది. తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, ఇది మరింత కనిపిస్తుంది, కానీ ఇది మంచి వేడి సీలింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. వినైల్ రెసిన్లు సాధారణంగా స్టైరిన్ కంటే చౌకగా ఉంటాయి మరియు అవి కఠినమైన మరియు మృదువైనవి. ఇది పూతతో కూడిన పేపర్‌బోర్డ్‌తో వేడి-సీలు చేయవచ్చు. సంకలనాల ద్వారా పారదర్శకత ప్రభావితమవుతుంది. కొన్ని అద్భుతమైనవి మరియు కొన్ని అద్భుతమైనవి. ప్లాస్టిసైజర్‌ను జోడించడం కోల్డ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఇంపాక్ట్ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్/పాలీవినైలిడిన్ క్లోరైడ్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్/పాలిథిలిన్, పాలిక్లోరోట్రిఫ్లోరోఎథైలీన్/పాలీవినైల్ క్లోరైడ్, పాలీవినైల్ క్లోరైడ్/పాలివినైలిడిన్ క్లోరైడ్/పాలీవినిల్ క్లోరైడ్ నిరీక్షణ వంటి మిశ్రమ పదార్థాల ప్లాస్టిక్ షీట్లు కూడా ఉన్నాయి. అధిక గ్యాస్ అవరోధ లక్షణాలు మరియు లైట్ షీల్డింగ్ అవసరమయ్యే ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులు, ప్లాస్టిక్ షీట్లు మరియు అల్యూమినియం బుక్ మిశ్రమ పదార్థాలను ఉపయోగించాలి; ఆహారాలు మరియు మాత్రల కోసం, విషరహిత ప్లాస్టిక్ షీట్లను ఉపయోగించాలి.
2. బ్లిస్టర్ ప్యాకేజీలో ఉపరితలం ఉపరితలం కూడా ప్రధాన భాగం. ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ మాదిరిగా, సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు ప్యాకేజీ చేసిన వస్తువు యొక్క పరిమాణం, ఆకారం మరియు బరువును పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
సబ్‌స్ట్రేట్‌లు ప్రధానంగా వైట్ కార్డ్‌బోర్డ్, బి-టైప్ మరియు ఇ-టైప్ పూత (ప్రధానంగా పూతతో కూడిన వేడి-ముద్ర పూత) ముడతలు పెట్టిన షీట్, పూత అల్యూమినియం రేకు మరియు వివిధ రకాల మిశ్రమ పదార్థాలు, వీటిలో సాధారణంగా ఉపయోగించేది వైట్ కార్డ్‌బోర్డ్. వైట్ పేపర్‌బోర్డ్ బ్లీచింగ్ సల్ఫైట్ గుజ్జు నుండి తయారవుతుంది. బేస్ పేపర్‌పై వ్యర్థ కాగితం మరియు వ్యర్థ వార్తల ముద్రణ పత్రాలకు కూడా ఇది ఉపయోగపడుతుంది. పేపర్‌బోర్డ్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం తెలుపు మరియు మెరిసేది, మంచి ముద్రణ, వేడి ముద్ర పూతను గట్టిగా వర్తింపజేయగలదు మరియు పొక్కుతో మూసివేసిన తర్వాత మంచి కన్నీటి-నిరోధక బైండింగ్ శక్తిని కూడా కలిగి ఉండాలి. వైట్ పేపర్‌బోర్డ్ ఉపరితలం యొక్క మందం 0.35 నుండి 0.75 మిమీ వరకు ఉంటుంది; సాధారణంగా ఉపయోగించేది 0.45 నుండి 0.60 మిమీ.
మూడవది, పొక్కు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతుల ఎంపిక పొక్కు ప్యాకేజింగ్ బొబ్బ, కుహరం, డిస్క్ బాక్స్ మొదలైనవి భిన్నంగా ఉంటాయి, ప్యాకేజీ చేసిన వస్తువుల ఆకారాన్ని బట్టి ఆకారం మారుతూ ఉంటుంది; ఉపయోగకరమైన ఉపరితలాలు, ఉపరితలాలు లేవు. అదే సమయంలో, ఏర్పడే భాగం, తాపన భాగం మరియు ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల యొక్క వేడి సీలింగ్ భాగం యొక్క వైవిధ్యం కారణంగా, ప్యాకేజింగ్ యంత్రాల రకాలు చాలా ఉన్నాయి, కాబట్టి వివిధ రకాల పొక్కులు ప్యాకేజింగ్ ఉన్నాయి, కాని మేము విభజించవచ్చు ఆపరేషన్ పద్ధతి ప్రకారం మాన్యువల్ ఆపరేషన్స్ మరియు మెషినరీలలోకి పొక్కుల ప్యాకేజింగ్. రెండు ప్రధాన వర్గాలను ఆపరేట్ చేయండి.
1. మాన్యువల్ ఆపరేషన్ యొక్క ఈ పద్ధతి తగినంత నిధులు మరియు తగినంత శ్రమ ఉన్న ప్రాంతాలలో బహుళ రకాలు మరియు చిన్న బ్యాచ్‌ల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పొక్కు మరియు ఉపరితలం ముందస్తుగా ఏర్పడతాయి, ముద్రించబడతాయి మరియు పంచ్ చేయబడతాయి మరియు ఉత్పత్తిని మానవీయంగా పొక్కులో ఉంచి, ఒక ఉపరితలంతో కప్పబడి, ఆపై హీట్ సీలర్‌పై మూసివేయబడుతుంది. కొన్ని ఉత్పత్తులు తేమ మరియు ఎండబెట్టడానికి సున్నితంగా ఉండవు మరియు నేరుగా స్టేప్లర్‌తో ఉంటాయి.
2. ఆటోమేటిక్ మెషిన్ ఆపరేషన్ అనేక రకాల ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు ఉన్నప్పటికీ, వాటి రూపకల్పన సూత్రాలు సాధారణంగా ఒకే విధంగా ఉంటాయి. సాధారణ పొక్కు ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలలో థర్మోఫార్మింగ్ మెటీరియల్ సప్లై సైట్లు, తాపన సైట్లు, అచ్చు సైట్లు, నింపే సైట్లు, సీలింగ్ సైట్లు మరియు గుద్దే సైట్లు ఉండాలి. అచ్చుపోసిన కంటైనర్ యొక్క అవుట్పుట్ మరియు అదనపు పదార్థం సేకరించిన భాగం మూర్తి 11-2 లో చూపబడింది.
(ఎ) షీట్ మొదట ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ రోల్ నుండి ఎలక్ట్రిక్ హీటర్‌కు తెలియజేయబడుతుంది మరియు దానిని మృదువుగా చేయడానికి వేడి చేస్తారు.
(బి) వేడి-మృదువైన షీట్ అచ్చుపై ఉంచండి (ఆడ అచ్చు మాత్రమే). అప్పుడు, పొక్కు లేదా కుహరం ఏర్పడటానికి అచ్చు గోడకు షీట్‌ను అటాచ్ చేయడానికి అచ్చు పై నుండి సంపీడన గాలితో నిండి ఉంటుంది. బొబ్బలు లేదా కావిటీస్ లోతుగా లేకపోతే మరియు చలన చిత్రం సన్నగా ఉంటే, అచ్చు దిగువ నుండి వాక్యూమ్ తీయబడుతుంది, ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ఏర్పడటానికి.
.
(డి) ఉపరితలాలు మరియు పొక్కు చుట్టూ వేడి సీలింగ్.
(ఇ) ఒకే తుది ఉత్పత్తిలోకి గుద్దడం. పై కార్యకలాపాలతో పాటు, పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో ఫిల్లింగ్ తనిఖీ మరియు తొలగింపు పరికరాలు, ప్రింటింగ్ పరికరాలు మరియు అసెంబ్లీ సూచనలు మరియు కార్టోనింగ్‌ను తిరస్కరించడం కూడా ఉంటుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి మరింత పూర్తవుతుంది. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ మెషిన్ ఆపరేషన్ ఒకే రకం యొక్క భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, అధిక ఉత్పాదకత, తక్కువ ఖర్చుతోనే కాకుండా, పరిశుభ్రమైన అవసరాలను కూడా తీర్చగలదు, కాబట్టి ప్యాకేజింగ్ కోసం ce షధాలు మరియు చిన్న వస్తువులు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడతాయి.