హోమ్> బ్లాగ్> వాక్యూమ్ బ్లిస్టర్ అచ్చు ప్రక్రియ ఏమిటి?

వాక్యూమ్ బ్లిస్టర్ అచ్చు ప్రక్రియ ఏమిటి?

December 10, 2024


వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియను 20 వ శతాబ్దం ప్రారంభంలోనే పిలుస్తారు, కాని పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో దాని అనువర్తనం 1940 ల తరువాత మాత్రమే, కానీ అది మాత్రమే

1960 లలో అభివృద్ధి చేయబడింది. గత 20 ఏళ్లలో, ఇది ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసే ముఖ్యమైన పద్ధతుల్లో ఒకటిగా అభివృద్ధి చెందింది. ఈ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి వాక్యూమ్ ఏర్పడే ప్రక్రియలు మరియు పరికరాల నిరంతర ఆవిష్కరణ, అలాగే ఏర్పడే లక్షణాలతో కొత్త షీట్ల అభివృద్ధి కారణంగా ఉంది; ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి మరియు వాక్యూమ్ యొక్క లక్షణాలు ప్యాకేజింగ్ ద్వారా కూడా ఇది నిర్ణయించబడుతుంది.

ఫ్రెంచ్ షీల్డ్

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లకు వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ చాలా సాధారణమైన పద్ధతుల్లో ఒకటి. ఇది ఓవర్‌మోల్డింగ్ టెక్నాలజీ, ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ షీట్‌లను అచ్చు వస్తువుగా ఉపయోగిస్తుంది. విదేశీ దేశాలలో, వాక్యూమ్ ఏర్పడటం పాత అచ్చు ప్రక్రియ. నిరంతర అభివృద్ధి మరియు మార్పుల కారణంగా, ఇది చాలా ఆటోమేటెడ్ మరియు యాంత్రికమైనది, మరియు వ్యర్థ పదార్థాలను సాధించలేదు మరియు 100% ముడి మరియు సహాయక పదార్థాలు ఉత్పత్తులుగా మారాయి. పూర్తి-లైన్ ఉత్పత్తి కోసం సిస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ ఏర్పాటు. మెటల్ షీల్డ్  


ఈ క్రింది పరిస్థితులలో వాక్యూమ్ బ్లిస్టరింగ్ భిన్నంగా ఉంటుంది:


అచ్చు పదార్థాన్ని అధిక సాగే స్థితికి వేడి చేయడానికి అవసరమైన రీమోల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత


Plasting ప్లాస్టిక్ నిర్మాణంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే అచ్చులు ఏర్పడటం


Product ఉత్పత్తిని శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబరుస్తుంది, అక్కడ అది పరిమాణంలో మారదు


Size పరిమాణం స్థిరంగా ఉన్న తర్వాత భాగం తగ్గించబడుతుంది


చాలా సందర్భాలలో, పొక్కు అచ్చు యొక్క పోస్ట్-ట్రీట్మెంట్ కూడా అవసరం:

· ట్రిమ్మింగ్, వెల్డింగ్, బంధం, వేడి సీలింగ్, పూత, మెటలైజేషన్, మంద


ప్రాసెసింగ్ రంగంలో వాక్యూమ్ బ్లిస్టరింగ్ ఇప్పుడు సాధారణంగా ఆమోదించబడిన పదంగా మారింది: "వాక్యూమ్‌ఫార్మింగ్". మరియు "ప్రెషర్‌ఫార్మింగ్" అనేది వాయు పీడన ప్రాసెసింగ్‌ను ఉపయోగించే కొన్ని ప్రత్యేక ప్రక్రియలను సూచిస్తుంది. "థర్మోఫార్మింగ్" అనేది వాక్యూమ్ మరియు పీడనం లేదా హైబ్రిడ్ అచ్చుతో సహా వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ అచ్చులకు సాధారణ పదం.

పిసి షీల్డ్

మొదట, వాక్యూమ్ ప్లాస్టిక్ అచ్చు యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు


ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు ఏవైనా విజయవంతమైందో లేదో తీర్పు చెప్పడం, మరొక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిలో పోలిస్తే పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల ఖర్చు తగినదా అని; లేదా రెండు పద్ధతుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల ఖర్చు ఒకటే, కానీ ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల నాణ్యత మెరుగుపడుతుంది. అనేక అనువర్తనాల్లో, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లేదా బ్లో అచ్చు వాక్యూమ్ ఏర్పడటంతో పోటీపడుతుంది.


ప్యాకేజింగ్ టెక్నాలజీ పరంగా, వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ కార్డ్‌బోర్డ్‌తో తయారు చేయకపోతే పోటీ పడటానికి ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు లేవు. వాక్యూమ్ ఏర్పడే ప్రధాన ప్రయోజనం దాని ఇంజనీరింగ్ ఆర్థిక వ్యవస్థ. మారుతున్న వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌ను తగిన అచ్చు మార్పుతో భర్తీ చేయడానికి మిశ్రమ షీట్, ఫోమ్డ్ షీట్ మరియు ప్రింటెడ్ షీట్ అచ్చు వేయబడతాయి. సన్నని గోడల వ్యాసాలు అధిక కరిగే స్నిగ్ధత యొక్క పలకల నుండి ఏర్పడిన వాక్యూమ్ కావచ్చు, అదే గోడ మందంతో ఉన్న గుళికలకు తక్కువ కరిగే స్నిగ్ధత గుళికలు అవసరం. తక్కువ సంఖ్యలో ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం, అనుకూలమైన అచ్చు వ్యయం వాక్యూమ్ ఏర్పడటానికి మరొక ప్రయోజనం, మరియు పెద్ద మొత్తంలో భాగాల కోసం, చాలా సన్నని గోడ మందం మరియు వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ యొక్క అధిక ఉత్పత్తి నిష్పత్తిని సాధించడం చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. .


వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయగల అతిచిన్న భాగం టాబ్లెట్ యొక్క ప్యాకేజింగ్ పదార్థం లేదా వాచ్ కోసం బ్యాటరీ. ఇది 3 నుండి 5 మీటర్ల పొడవు గల గార్డెన్ పూల్ వంటి చాలా పెద్ద ఉత్పత్తులను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అచ్చు పదార్థం యొక్క మందం 0.05 నుండి 15 మిమీ వరకు ఉంటుంది, మరియు నురుగు పదార్థం కోసం, మందం 60 మిమీ వరకు ఉంటుంది. ఏదైనా థర్మోప్లాస్టిక్ లేదా ఇలాంటి పదార్థం వాక్యూమ్ ఏర్పడుతుంది.


వాక్యూమ్ ఏర్పడటానికి ఉపయోగించే పదార్థం 0.05 నుండి 15 మిమీ మందం కలిగిన షీట్, మరియు ఈ షీట్లు గుళికలు లేదా పొడులను ఉపయోగించడం ద్వారా పొందిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు. అందువల్ల, ముడి పదార్థాలను ఏర్పరుస్తున్న వాక్యూమ్ ఇంజెక్షన్ అచ్చుతో పోలిస్తే అదనపు ఖర్చును జోడిస్తుంది.


వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ సమయంలో షీట్ కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది స్క్రాప్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ స్క్రాప్‌లు పల్వరైజ్ చేయబడతాయి మరియు అసలు పదార్థంతో కలిపి షీట్‌ను మళ్ళీ ఏర్పరుస్తాయి.


వాక్యూమ్ ఏర్పడటానికి, షీట్ యొక్క ఒక ఉపరితలం మాత్రమే వాక్యూమ్ ఏర్పడే అచ్చుతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా ఒక ఉపరితలం మాత్రమే వాక్యూమ్ ఏర్పడే అచ్చు యొక్క జ్యామితికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఇతర ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి గీయడం ద్వారా డ్రా అవుతుంది.


ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో, వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ గొప్ప అభివృద్ధి సామర్థ్యంతో ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది అచ్చుపోసినది మరియు ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క అన్ని ప్రాంతాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. వాక్యూమ్ ఫార్మింగ్ అనేది ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, దీనికి నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేషన్ మరియు అనుభవం అవసరం. ఈ రోజు, వాక్యూమ్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియను మరియు అవసరమైన నైపుణ్యాన్ని అనుకరించడం ద్వారా సాంకేతికంగా నియంత్రించదగిన మరియు పునరావృతమయ్యే ప్రక్రియగా అభివృద్ధి చెందింది.


ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, వాక్యూమ్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన స్క్రాప్ యొక్క రీసైక్లింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది. ఈ రోజుల్లో, ఒక ప్రక్రియ ఏర్పడింది, దీనిలో అసలు పదార్థంతో కలపడం ద్వారా స్క్రాప్ రీసైకిల్ చేయబడుతుంది. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు ఇంజనీరింగ్ భాగాలు వంటి వ్యర్థ ప్లాస్టిక్ అచ్చుపోసిన ఉత్పత్తులు అనేక పరిస్థితులలో రీసైకిల్ అయ్యే అవకాశం ఉంది, అయితే కొన్ని ఇంకా అభివృద్ధి చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. ప్రస్తుత తిరిగి పొందగలిగే పదార్థాలు ప్రధానంగా రసాయన పదార్థాలు మరియు శక్తి పదార్థాలు. రీసైక్లింగ్‌లో పురోగతి సాధించడానికి, మేము ప్రాసెసింగ్ యొక్క పర్యావరణ మరియు ఆర్థిక స్వభావంపై కష్టపడాలి.

వాక్యూమ్ బ్లిస్టర్ ఉత్పత్తులు తక్కువ ధర, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఆకారాలు మరియు రంగుల ఉచిత ఎంపిక, తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ బరువు మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు మొదలైనవి, స్టేషనరీ, బొమ్మలు, రోజువారీ అవసరాలు, వుజిన్జియాడియన్, ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ సౌందర్య సాధనాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు బిల్‌బోర్డ్‌లు, ఆటోమొబైల్స్, పారిశ్రామిక భాగాలు, నిర్మాణ సామగ్రి, హెల్మెట్లు, వాషింగ్ మెషీన్లు మరియు ఫ్రీజర్ లైనింగ్‌లు, టర్నోవర్ బాక్స్‌లు మరియు వ్యవసాయ ఉత్పత్తుల అనువర్తనంలో అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.


రెండవది, వాక్యూమ్ ప్లాస్టిక్ అచ్చు దాని స్వంత పరిమితులను కలిగి ఉంది


Plastom వాక్యూమ్ ప్లాస్టిక్ ఏర్పడటం సాధారణ నిర్మాణంతో సగం-షెల్ ఉత్పత్తులను మాత్రమే ఉత్పత్తి చేస్తుంది, మరియు ఉత్పత్తుల గోడ మందం సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉండాలి (సాధారణంగా చామ్ఫర్ కొద్దిగా సన్నగా ఉంటుంది), మరియు వేర్వేరు గోడ మందం ఉన్న ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను పొందలేము.


Wac వాక్యూమ్ ఏర్పడే ఉత్పత్తుల లోతు పరిమితం. సాధారణంగా, కంటైనర్ యొక్క లోతు నుండి వ్యాసం నిష్పత్తి (h/d) ఒకటి మించదు.


Sabs భాగాల ఏర్పడే ఖచ్చితత్వం పేలవంగా ఉంది, మరియు సాపేక్ష లోపం సాధారణంగా 1%పైన ఉంటుంది. వాక్యూమ్ ఏర్పడటం ద్వారా వేర్వేరు భాగాల కాన్ఫిగరేషన్ లేదా పరిమాణాన్ని పొందడం కష్టం కాదు, మరియు అదే భాగం యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క గోడ మందం యొక్క ఏకరూపత నిర్ధారించడం కష్టం. అదనంగా, వాక్యూమ్ ఏర్పడే ప్రక్రియలో అచ్చు యొక్క కొన్ని వివరాలు కష్టం. ఇది ఉత్పత్తిలో పూర్తిగా ప్రతిబింబించదు.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి

Author:

Mr. TD2011

Phone/WhatsApp:

++86 13625276816

ప్రజాదరణ ఉత్పత్తులు
You may also like
Related Categories

ఈ సరఫరాదారుకి ఇమెయిల్ పంపండి

Subject:
మొబైల్ ఫోన్:
ఇమెయిల్:
సందేశం:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

మేము మిమ్మల్ని వెంటనే సంప్రదిస్తాము

మరింత సమాచారాన్ని పూరించండి, తద్వారా మీతో వేగంగా సంప్రదించవచ్చు

గోప్యతా ప్రకటన: మీ గోప్యత మాకు చాలా ముఖ్యం. మీ స్పష్టమైన అనుమతులతో మీ వ్యక్తిగత సమాచారాన్ని ఏదైనా విస్తరణకు వెల్లడించవద్దని మా కంపెనీ హామీ ఇచ్చింది.

పంపండి